Destacado 1: Se utiliza una placa de acero tratada térmicamente de 65 m, que es duradera y termoendurecible.
Destacado 2: La placa corrugada se dobla con láser y el engranaje de arranque es suave para reducir el daño del embrague.
Resalte 3: Las estrías se templan en un horno de vacío para hacer que la estructura de absorción previa al impacto sea más sensible y firme, y para resolver la vibración inactiva.
Destacado 4: Se utilizan 55 resortes de silicona cromada para resolver los problemas de resortes temblorosos y rotos de vehículos pesados.
Resalte 5: La cubierta trasera está soldada con láser, lo que no es fácil de romper
Descripción del Producto
El disco de embrague es un elemento fundamental del sistema de agarre de un automóvil. Está ubicado entre el volante del motor y el eje de entrada de la caja de cambios. Cuando se acciona el pedal de agarre, el disco de agarre transfiere la energía de rotación del motor a la transmisión, lo que permite ajustes limpios del equipo y una transmisión aceptable de potencia.
Al cambiar un disco de agarre, a menudo se recomienda reemplazar todo el conjunto de arranque, como la placa de tensión y el cojinete de lanzamiento, por un sistema completo y equilibrado. Es fundamental consultar las especificaciones del fabricante del automóvil o buscar información sobre las especificaciones del fabricante del automóvil. Recomendación de un experto para garantizar la determinación y configuración correctas de un disco de agarre para un modelo de automóvil específico y necesidades de conducción.
Embalaje y envío
La técnica de fabricación de un disco de embrague.
1. Diseño y planificación: De acuerdo a las necesidades y especificaciones del sistema de embrague, formular el esquema de disposición y planificación del disco empujado. Consiste en conocer factores como el material, la medida y la geometría.
2. Preparación del material: elija la tela adecuada para fabricar el disco de embrague. Las sustancias comunes incluyen acero, hierro forjado y aleaciones de aluminio. Dependiendo de la necesidad, también puede ser necesario procesar la tela, como cortarla, darle forma o moldearla.
3. Fabricación y moldeado: De acuerdo con el plan, utilizar excelentes conocimientos tecnológicos y herramientas para fabricar el disco empujado. Esto puede incluir fresado, torneado, estampado y más para cambiar radicalmente la tela en bruto a la forma de disco empujado final.
4. Tratamiento de superficie: aplique el curado de superficie necesario al disco de embrague para proporcionar las mejores características de fricción y aumentar la resistencia. Esto puede abarcar tácticas como el tratamiento térmico, el esmerilado, el enchapado o el recubrimiento.
5. Pruebas funcionales: Pruebas funcionales de discos de embrague fabricados para garantizar que cumplan con los requisitos y el rendimiento designados. Las pruebas suelen cubrir componentes como el rendimiento de fricción, el potencial de carga y la durabilidad.
6. Embalaje y entrega: Embalaje y etiquetado del disco de embrague examinado para garantizar su transporte protegido y transporte al consumidor o fabricante entregado. Según los requisitos, también pueden ser necesarias identificación adicional, directrices o revisiones de inspección de primer nivel.
Enviado satisfactoriamente
Nos pondremos en contacto con usted tan pronto como sea posible
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